声明

本文是学习GB-T 2059-2017 铜及铜合金带材. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了铜及铜合金带材的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及

订货单(或合同)内容。

本标准适用于一般用途的加工铜及铜合金带材(以下简称带材)。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 228.1—2010 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法

GB/T 232 金属材料弯曲试验方法

GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法

GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法

GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法

GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分

GB/T 6147 精密电阻合金热电动势率测试方法

GB/T 6148 精密电阻合金电阻温度系数测定方法

GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书

GB/T 17793 一般用途的加工铜及铜合金板带材外形尺寸及允许偏差

GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法第3部分：板带材

YS/T 347 铜及铜合金平均晶粒度测定方法

YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法

YS/T 482 铜及铜合金分析方法光电发射光谱法

YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X 荧光法

YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法

YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

3 要求

3.1 产品分类

3.1.1 牌号、状态和规格

带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。

GB/T 2059—2017

表 1 牌号、状态和规格

分类	牌号	代号	状态	厚度/mm	宽度/mm
无氧铜纯铜磷脱氧铜	TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2	T10150、T10180、 T11050、T11090 C12000、C12200	软化退火态(O60)、 1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)	>0.15～<0.50	≤610
无氧铜纯铜磷脱氧铜	TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2	T10150、T10180、 T11050、T11090 C12000、C12200	软化退火态(O60)、 1/4硬(H01)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)	0.50～5.0	≤1200
镉铜	TCd1	C16200	硬(H04)	>0.15～1.2	≤300
普通黄铜	H95、H80、H59	C21000、C24000、 T28200	软化退火态(O60)、硬(H04)	>0.15～<0.50	≤610
	H95、H80、H59	C21000、C24000、 T28200	软化退火态(O60)、硬(H04)	0.5～3.0	≤1200
	H85、H90	C23000、C22000	软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.15～<0.50	≤610
	H85、H90	C23000、C22000	软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	0.5～3.0	≤1200
	H70、H68 H66、H65	T26100、T26300 C26800、C27000	软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹硬(H08)	>0.15～<0.50	≤610
	H70、H68 H66、H65	T26100、T26300 C26800、C27000	软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹硬(H08)	0.50～3.5	≤1200
	H63、H62	T27300、T27600	软化退火态(O60)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)	>0.15～<0.50	≤610
	H63、H62	T27300、T27600	软化退火态(O60)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)	0.50～3.0	≤1200
锰黄铜	HMn58-2	T67400	软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.15～0.20	≤300
铅黄铜	HPb59-1	T38100	软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.20～2.0	≤550
铅黄铜	HPb59-1	T38100	特硬(H06)	0.32～1.5	≤200
锡黄铜	HSn62-1	T46300	硬(H04)	>0.15～0.20	≤300
锡黄铜	HSn62-1	T46300	硬(H04)	>0.20～2.0	≤550
铝青铜	QA15	T60700	软化退火态(O60)、硬(H04)	>0.15～1.2	≤300
	QAl7	C61000	1/2硬(H02)、硬(H04)
	QAl9-2	T61700	软化退火态(O60)、硬(H04)、特硬(H06)
	QAl9-4	T61720	硬(H04)
锡青铜	QSn6.5-0.1	T51510	软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹硬(H08)	>0.15～2.0	≤610
	QSn7-0.2、 Sn6.5-0.4、 QSn4-3、 QSn4-0.3	T51530 T51520 T50800 C51100	软化退火态(O60)、硬(H₀4)、特硬(H06)	>0.15～2.0	≤610
	QSn8-0.3	C52100	软化退火态(060)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹硬(H08)	>0.15～2.6	≤610
	QSn4-4-2.5、 QSn4-4-4	T53300 T53500	软化退火(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(HO2)、硬(H04)	0.80～1.2	≤200
锰青铜	QMn1.5	T56100	软化退火(O60)	>0.15～1.2	≤300
锰青铜	QMn5	T56300	软化退火(O60)、硬(H04)	>0.15～1.2	≤300

GB/T 2059—2017

表 1 (续)

分类	牌号	代号	状态	厚度/mm	宽度/mm
硅青铜	QSi3-1	T64730	软化退火态(O60)、硬(H04)、特硬(H06)	>0.15～1.2	≤300
普通白铜铁白铜锰白铜	B5、B19 BFe10-1-1 BFe30-1-1 BMn40-1.5	T70380、T71050 T70590 T71510 T71660	软化退火态(O60)、硬(H04)	>0.15～1.2	≤400
锰白铜	BMn3-12	T71620	软化退火态(O60)	>0.15～1.2	≤400
铝白铜	BAl6-1.5	T72400	硬(H04)	>0.15～1.2	≤300
铝白铜	BAll3-3	T72600	固溶热处理+冷加工(硬)+ 沉淀热处理(TH04)	>0.15～1.2	≤300
锌白铜	BZn15-20	T74600	软化退火态(O60)、1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)	>0.15～1.2	≤610
	BZn18-18	C75200	软化退火态(O60)、1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.15～1.0	≤400
	BZn18-17	T75210	软化退火态(O60)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.15～1.2	≤610
	BZn18-26	C77000	1/4硬(H01)、 1/2硬(H02)、硬(H04)	>0.15～2.0	≤610
注：经供需双方协商，也可供应其他规格的带材。

3.1.2 标记示例

产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下：

示例 1:用H62(T27600) 制造的、1/2硬(H02)
状态、尺寸精度为普通级、厚度为0.8 mm、宽度为200 mm 的带材标

记为：

带 GB/T 2059-H62 H02-0.8×200

或带 GB/T 2059-T27600 H02-0.8×200

示例2 :用H62(T27600) 制造的、1/2硬(HO2)
状态、尺寸精度为高级、厚度为0.8 mm、宽度为200 mm 的带材标

记为：

3.2 化学成分

带材化学成分应符合 GB/T

3.3 外形尺寸及其允许偏差

带 GB/T 2059-H62 H02 高-0.8×200

或带 GB/T 2059-T27600 H02 高-0.8×200

5231 的相应规定。

带材的外形尺寸及其尺寸允许偏差应符合GB/T 17793 的相应规定。超出 GB/T
17793 范围的外

形尺寸及其尺寸允许偏差，由供需双方协商确定。

GB/T 2059—2017

3.4 力学性能

带材的室温力学性能应符合表2的规定。

表 2 带材的力学性能

牌号	状态	拉伸试验			硬度试验
牌号	状态	厚度 mm	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率Aus %	维氏硬度 HV
TU1、TU2 T2、T3 TP1、TP2	060	>0.15	≥195	≥30	≤70
	H01		215～295	≥25	60～95
	H02		245～345	≥8	80～110
	H04		295～395	>3	90～120
	H06		≥350		≥110
TCd1	H04	≥0.2	≥390	—	—
H95	060	≥0.2	≥215	≥30
H95	H04	≥0.2	≥320	≥3
H90	O60	≥0.2	≥245	≥35
	H02		330～440	≥5
	H04		≥390	≥3
H85	O60	≥0.2	≥260	≥40	≤85
	H02		305～380	≥15	80～115
	H04		≥350	—	≥105
H80	O60	≥0.2	≥265	≥50
H80	H04	≥0.2	≥390	≥3
H70、H68 H66、H65	060	≥0.2	≥290	≥40	≤90
	H01		325～410	≥35	85～115
	H02		355～460	≥25	100～130
	H04		410～540	≥13	120～160
	H06		520～620	≥4	150～190
	H08		≥570		≥180
H63、H62	O60	≥0.2	≥290	≥35	≤95
	H02		350～470	≥20	90～130
	H04		410～630	≥10	125～165
	H06		≥585	≥2.5	≥155
H59	060	≥0.2	≥290	≥10	—
H59	H04	≥0.2	≥410	≥5	≥130
HPb59-1	060	≥0.2	≥340	≥25
HPb59-1	H02	≥0.2	390～490	≥12

GB/T 2059—2017

表2(续)

牌号	状态	拉伸试验			硬度试验
牌号	状态	厚度 mm	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率A11.3 %	维氏硬度 HV
HPb59-1	H04	≥0.2	≥440	≥5
HPb59-1	H06	≥0.32	≥590	≥3
HMn58-2	O60	≥0.2	≥380	≥30
	H02		440～610	≥25
	H04		≥585	≥3
HSn62-1	H04	≥0.2	390	≥5
QAl5	O60	≥0.2	≥275	≥33
QAl5	H04	≥0.2	≥585	≥2.5
QAl7	H02	≥0.2	585～740	≥10
QAl7	H04	≥0.2	≥635	≥5
QAl9-2	O60	≥0.2	≥440	≥18
	H04		≥585	≥5
	H06		≥880	—
QAl9-4	H04	≥0.2	≥635
QSn4-3 QSn4-0.3	O60	>0.15	≥290	≥40
	H04		540～690	≥3
	H06		≥635	≥2
QSn6.5-0.1	O60	>0.15	≥315	≥40	≤120
	H01		390～510	≥35	110～155
	H02		490～610	≥10	150～190
	H04		590～690	≥8	180～230
	H06		635～720	≥5	200～240
	H08		≥690	—	≥210
QSn7-0.2 QSn6.5-0.4	O60	>0.15	≥295	≥40	—
	H04		540～690	≥8
	H06		≥665	≥2
QSn8-0.3	O60	>0.15	≥345	≥45	≤120
	H01		390～510	≥40	100～160
	H02		490～610	≥30	150～205
	H04		590～705	≥12	180～235
	H06		685～785	≥5	210～250
	H08		≥735		≥230

GB/T 2059—2017

表2(续)

牌号	状态	拉伸试验			硬度试验
牌号	状态	厚度 mm	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率A5 %	维氏硬度 HV
QSn4-4-2.5 QSn4-4-4	060	≥0.8	≥290	≥35
	H01		390～490	≥10
	H02		420～510	≥9
	H04		≥490	≥5
QMn1.5	O60	≥0.2	≥205	≥30
QMn5	O60	≥0.2	≥290	≥30
QMn5	H04	≥0.2	≥440	≥3
QSi3-1	060	>0.15	≥370	≥45
	H04		635～785	≥5
	H06		735	≥2
B5	O60	≥0.2	≥215	≥32
B5	H04	≥0.2	≥370	≥10
B19	O60	≥0.2	≥290	≥25
B19	H04	≥0.2	≥390	≥3
BFe10-1-1	O60	≥0.2	≥275	≥25
BFe10-1-1	H04	≥0.2	≥370	≥3
BFe30-1-1	060	≥0.2	≥370	≥23
BFe30-1-1	H04	≥0.2	≥540	≥3
BMn3-12	O60	≥0.2	≥350	≥25
BMn40-1.5	O60	≥0.2	390～590
BMn40-1.5	H04	≥0.2	≥635
BAl6-1.5	H04	≥0.2	≥600	≥5
BAl13-3	TH04	≥0.2	实测值
BZn15-20	060	>0.15	≥340	≥35
	H02		440～570	≥5
	H04		540～690	≥1.5
	H06		≥640	≥1
BZn18-18	O60	≥0.2	≥385	≥35	≤105
	H01		400～500	≥20	100～145
	H02		460～580	≥11	130～180
	H04		≥545	≥3	≥165

GB/T 2059—2017

表 2 ( 续 )

牌号	状态	拉伸试验			硬度试验
牌号	状态	厚度 mm	抗拉强度Rm MPa	断后伸长率A3 %	维氏硬度 HV
BZn18-17	060	≥0.2	≥375	≥20
	H02		440～570	≥5	120～180
	H04		≥540	≥3	≥150
BZn18-26	H01	≥0.2	≥475	≥25	≤165
	H02		540～650	≥11	140～195
	H04		≥645	≥4	≥190
注1:超出表中规定厚度范围的带材，其性能指标由供需双方协商。注2:表中的“一 ”,表示没有统计数据，如果需方要求该性能，其性能指标由供需双方协商。注3:维氏硬度的试验力由供需双方协商。

3.5 弯曲试验

表3所列牌号及状态的带材可进行弯曲试验，弯曲试验条件应符合表3的规定，试验后，弯曲处不

应有肉眼可见的裂纹。

表 3 带材的弯曲试验

牌号	状态	厚度/mm		弯曲角度	内侧半径
T2、T3、TP1、TP2、TU1 TU2、H95、H90、H80、H70 H68、H66、H65、H63、H62	060	≤2		180°	0倍带厚
	H02				1倍带厚
	H04				1.5倍带厚
H59	O60		≤2	180°	1倍带厚
H59	H04		≤2	90°	1.5倍带厚
QSn8-0.3、QSn7-0.2、QSn6.5-0.4 QSn6.5-0.1、QSn4-3、QSn4-0.3	O60	≥1		180°	0.5倍带厚
	H02				1.5倍带厚
	H04				2倍带厚
QSi3-1	H04	≥1		180°	1倍带厚
QSi3-1	H06	≥1		90°	2倍带厚
BMn40-1.5	O60	≥1		180°	1倍带厚
BMn40-1.5	H04	≥1		90°	1倍带厚
BZn15-20	H04、H06	>0.15		90°	2倍带厚

3.6 电性能

QMn1.5、BMn3-12、BMn40-1.5
牌号的带材可进行电性能试验，其电性能应符合表4的规定。

GB/T 2059—2017

表 4 带材的电性能

合金牌号	电阻系数p(20℃±1℃)/ (Ω ·mm²/m)	电阻温度系数α(0℃~100 ℃)/ (℃-1)	与铜的热电动势率 Q(0℃~100 ℃)/(μV/℃)
QMn1.5	≤0.087	0.9×10-3
BMn3-12	0.42～0.52	±6×10-5	≤1
BMn40-1.5	0.45～0.52

3.7 晶粒度

表5所列牌号的软化退火状态(O60)
带材可进行晶粒度检验，其晶粒度应符合表5的规定。

表 5 带材的晶粒度

牌号	状态		晶粒度
牌号	状态		晶粒名义平均直径/mm	最小直径/mm	最大直径/mm
TU1、TU2、T2、T3 TP1、TP2	060				0.050
H70、H68 H66、H65	060	OS015	0.015		0.025
		OS025	0.025	0.015	0.035
		OS035	0.035	0.025	0.050
		OS050	0.050	0.035	0.070
是指完全再结晶后的最小晶粒。

3.8 表面质量

3.8.1
带材的表面应光滑、清洁，不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和绿锈。

3.8.2
带材的表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、
辊印。轻微氧化色、油迹、水迹、色差等不影响使用的缺陷不作为判废依据。

4 试验方法

4.1 化学成分

带材的化学成分分析方法按 GB/T 5121(所有部分)或 YS/T482 或 YS/T483
的规定进行。化学

成分仲裁分析方法按GB/T5121 (所有部分)的规定进行。

4.2 外形尺寸及其允许偏差

带材外形尺寸及其允许偏差检验方法按 GB/T 26303.3
的规定进行。带材厚度的测量，带宽

>100 mm时，在距离边部≥5 mm 处测量；带宽≤100 mm 时，在距离边部≥3 mm
处测量。测量范围

以外的厚度超差不作报废依据。

GB/T 2059—2017

4.3 力学性能

带材的拉伸试验方法按 GB/T 228.1—2010 的规定进行，试样的选取按GB/T
228.1—2010 附录 B

表 B.1 中 P02 的规定；维氏硬度试验按GB/T 4340.1 的规定进行。

4.4 弯曲试验

带材的弯曲试验方法按GB/T 232 的规定进行。

4.5 电性能

4.5.1 带材的电阻系数试验方法按GB/T 351 或 YS/T 478
的规定进行，仲裁时按 GB/T 351 的规定进行。

4.5.2 带材的电阻温度系数试验方法按GB/T6148 的规定进行。

4.5.3 带材的热电动势率试验方法按 GB/T6147 的规定进行。

4.6 晶粒度

带材的晶粒度检验方法按 YS/T347 的规定进行。

4.7 表面质量

带材的表面质量应用目视进行检验。

5 检验规则

5.1 检查和验收

5.1.1
带材应由供方技术监督部门进行检验，保证产品质量符合本标准和订货单(或合同)的规定，并
填写质量证明书。

5.1.2
需方对收到的产品按本标准和订货单(或合同)的规定进行复验，复验结果与本标准和订货单
(或合同)的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差的
异议，应在收到产品之日起一个月内提出；其他质量异议，应在收到产品3个月内提出。如需仲裁，仲裁
取样在需方由供需双方共同进行。

5.2 组批

带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于4500
kg (如该批

为同一熔次，则批重可不大于10000 kg)。

5.3 检验项目

5.3.1
每批带材应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差验及表面质量的检验。

5.3.2
每批带材应进行力学性能(拉伸试验或硬度试验)检验。拉伸试验和硬度试验任选其一，未在合
同中注明时，进行拉伸试验。当选择拉伸试验时，如需方有要求硬度试验并在合同中注明时，还应进行
硬度试验，硬度试验仅供参考；当选择硬度试验时，如需方有要求拉伸试验并在合同中注明时，还应进行
拉伸试验，拉伸试验结果仅供参考。

5.3.3
如需方有要求，并在合同中注明时，还应进行弯曲试验、电性能及晶粒度的检验。

GB/T 2059—2017

5.4 取样

带材取样应符合表6的规定。取样方法按 YS/T668
的规定进行，力学性能和工艺性能试样的制

备按 YS/T 815 的规定进行。

表 6 取样

检验项目		取样规定	要求的章条号	试验方法的章条号
化学成分		供方每熔次取1个试样，需方每批取1个试样	3.2	4.1
外形尺寸及其允许偏差		逐卷	3.3	4.2
力学性能	拉伸试验	每批任取2卷，每卷沿带材轧制方向任取1个试样	3.4	4.3
力学性能	硬度试验	每批任取2卷，每卷取1个试样	3.4	4.3
弯曲试验		每批任取2卷，每卷沿垂直于带材轧制方向任取 1个试样	3.5	4.4
电性能		每批任取2卷，每卷取1个试样	3.6	4.5
晶粒度		每批任取2卷，每卷取1个试样	3.7	4.6
表面质量		逐卷	3.8	4.7

5.5 检验结果的判定

5.5.1 化学成分不合格时，判该批带材不合格。

5.5.2 带材的外形尺寸及其允许偏差和表面质量不合格时，判该卷带材不合格。

5.5.3
当力学性能、弯曲试验、电性能和晶粒度的试验结果中有试样不合格时，应从该批带材(包括原
检验不合格的那卷带材)中再取双倍数量的试样进行重复试验，重复试验结果全部合格，则判整批带材
合格。若重复试验结果仍有试样不合格，则判该批带材不合格，或由供方逐卷检验，合格者交货。

6 标志、包装、运输、贮存和质量证明书

产品的标志、包装、运输、贮存和质量证明书应符合 GB/T 8888的规定。

7 订货单(或合同)内容

订购本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容：

a) 产品名称；

b) 牌号；

c) 状态；

d) 尺寸规格；

e) 重量；

f) 尺寸允许偏差(高级或有特殊要求时，未注明时按普通级供货);

g) 拉伸试验和硬度试验的选择；

GB/T 2059—2017

h) 弯曲性能、电性能及晶粒度(有要求时);

i) 本标准编号；

j) 其他。

延伸阅读

更多内容可以 GB-T 2059-2017 铜及铜合金带材. 进一步学习

联系我们

DB64-T1900-2023 公检法系统能耗定额宁夏回族自治区.pdf